在尾部套上一定長度、厚度的鋼管，斗拱定做在一定壓力下令鋼管變形，使鋼管GFRP預成型體形成相互之間的物理嵌套，然后在鋼管表面加工形成一定規(guī)格的螺紋，將GFRP桿體在砂輪機上連續(xù)打磨使其表面不平，同時部分去除桿體表面的脫模劑。

根據需要，將一股連續(xù)玻璃纖維粗紗纏繞在拉擠GFRP產品表面，使表面凹凸不平。然后斗拱定做將此半成品在熱固性樹脂中浸漬，使樹脂充分滲透進入連續(xù)玻璃纖維粗紗內部。最后將此半成品放入烘烤箱固化定型，從而形成尾部是螺紋鋼管的GFRP錨桿，與對應的鋼螺母和鋼托盤配套使用。

此方法較大的優(yōu)點是錨桿的尾部得到加強并能夠承受更大的應力較大的缺點是生產效率太低而成本較高。此系統中鋼管、鋼螺母、鋼托盤如果是不銹鋼材料，則具有良好的耐腐蝕性能，且比全部由不銹鋼材料制備的錨桿具有成本優(yōu)勢。

此復合錨桿中，采用拉擠技術形成的桿體具有很高的強度和模量，纏繞技術形成的環(huán)向纖維增強聚合物使得桿體具有很高的抗扭能力并増加杄體與錨固劑之間的黏結能力，尾部螺紋鋼管提高錨桿的抗剪切能力和承受更大、更復雜的應力，螺紋鋼管GFRP之間的物理嵌套以及固化后樹脂的黏結能力保證足夠的界面強度以傳遞應力。

拉擠-纏繞同步方法，將纏繞技術引入到拉擠成型工藝中，斗拱定做組成拉擠纏繞復合成型技術是拉擠技術的新發(fā)展其工藝過程是在拉擠工藝的固化成型之前的適當環(huán)節(jié)中引入纏繞工藝，構成一個以拉擠工藝為主、纏繞工藝為輔的復合材料成型系統。