2001年，匈牙利建筑師Aron  Losonczi在布達(dá)佩斯看到一件由玻璃和混凝土做成的藝術(shù)品，突發(fā)奇想，把玻璃纖維植入水泥中，創(chuàng)造出一種新型的混凝土—透光混凝土。在2002年申請了透光混凝土的zhuanli，而后于2004年成立了Litr Acon公司，從事研究、生產(chǎn)以及銷售透光混凝土產(chǎn)品。自2008年開始，意大利水泥集團(tuán)也致力于透光混凝土的開發(fā)，其產(chǎn)品被用于建造2010年上海世博會意大利館。意大利館開館后，被全球350多家報(bào)紙雜志爭相報(bào)道，讓大眾直觀感受到了透光混凝土的獨(dú)特魅力。上海世博會之后，國內(nèi)掀起了透光混凝土的研究熱潮。

1透光混凝土

透光混凝土是將光學(xué)纖維、塑料樹脂等透光材料與混凝土結(jié)合，形成一種具有半透明效果的混凝土材料。這種半透明效果不僅在于透光混凝土對光線的傳輸能力，而且人眼能對穿過透光混凝土的點(diǎn)狀光線進(jìn)行加工、重構(gòu)，讓我們可以看到透光混凝土背后物體輪廓的影像。

透光混凝土是一種新穎而高端的建筑材料。用透光混凝土作為墻體材料的建筑，生動詮釋了光與影的魅力。白天，陽光能透過墻體照進(jìn)室內(nèi)，可改善采光，節(jié)約照明用電。夜晚，建筑內(nèi)部的燈光能穿過墻體透到室外，室外能看到室內(nèi)人員的身影，給建筑增添了生機(jī)與靈動性。同時，透光混凝土也是裝飾材料中的新寵，透光混凝土的應(yīng)用使整個空間變得輕盈、明快、通透，能達(dá)到意想不到的景觀效果。

透光混凝土不僅可用來建造墻體，還可以用來制作前臺、雕塑、公司Logo和燈罩等構(gòu)件。透光混凝土已有過很多成功的建筑案例。

2制備工藝

透光混凝土經(jīng)過多年發(fā)展，其制備工藝也經(jīng)歷了多次發(fā)展與創(chuàng)新。在整個透光混凝土的制備工藝中，最難實(shí)現(xiàn)的是透光材料在水泥砂漿中的排布和定位。筆者對透光混凝土制備工藝的關(guān)注集中在透光材料的分散方式和定位方法，也主要從透光纖維材料的分散與定位這一角度去研究透光混凝土的制備工藝。

2.1平鋪法

作為最早生產(chǎn)透光混凝土的企業(yè)，所采用的制備工藝就是平鋪法。根據(jù)該公司在2003年公布的技術(shù)資料顯示，其透光混凝土制備工藝大致有以下幾個步驟：（1）在加長模具中平鋪一層砂漿；（2）沿模具的縱向鋪上一層透光纖維材料，使透光纖維之間保持平行；（3）振搗砂漿或是給模具施加機(jī)械力，讓透光纖維材料沉入砂漿中；（4）重復(fù)上述3個步驟直到砂漿和透光纖維充滿模具；（5）待砂漿固化后，取出水泥條，將其沿橫向切割，制成多塊透光混凝土砌塊［4］。

此方法的特點(diǎn)是鋪一層砂漿后，緊接著鋪一層透光纖維，纖維層和砂漿層交替出現(xiàn)。這種制備工藝不需要復(fù)雜的模具，但不足的地方在于水泥漿體厚度不易控制，制得的透光混凝土的透光層厚度不均勻，透光單元的分布毫無規(guī)律。

2.2原位澆注法

提供了一種透光混凝土的制備方法，先在半固化水泥砂漿上打孔，然后在孔中澆注透明樹脂，待樹脂與砂漿一起固化后脫模，形成透光混凝土。此種制備工藝可依靠不同的鉆孔位置，制得不同透光樣式的透光混凝土。另外，此種制備工藝所用透光材料為樹脂，其價格遠(yuǎn)低于目前透光混凝土普遍使用的透光纖維材料。

2.3模具定位法

提供了一種透光混凝土構(gòu)件及其制造工藝方法。此種制備工藝采用3塊光纖固定模板，在3塊光纖固定模板上鉆出大量直徑略大于光纖的光纖圓孔。并在3塊光纖固定模板上的兩邊中部鉆取用于穿過固定螺桿的螺桿圓孔，使其上下兩塊光纖固定模板的螺桿圓孔位置一致，而且中間這塊的螺桿圓孔位置相對于上下兩塊的螺桿圓孔位置錯開一定距離。將光纖穿過3塊光纖固定板的光纖圓孔，而后移動中間一塊光纖固定模板，使3塊光纖固定模板的螺桿圓孔對齊，并用螺桿固定，其后澆注砂漿固化成型。此方法能制備出透光材料分布較為均勻的透光混凝土，但只適用于對較粗的透光纖維絲的定位，對于較細(xì)的透光纖維絲不具備良好的定位效果。

另外，還提供了一種透光混凝土生產(chǎn)模組及其快速生產(chǎn)方法，可依照不同設(shè)計(jì)要求制得不同尺寸、不同透光率的透光混凝土塊。模具的頂模和底模上有規(guī)則的孔洞，透光纖維絲依次穿過頂模和底模上的孔洞，從而實(shí)現(xiàn)對透光材料的規(guī)則定位。用此種方法生產(chǎn)出來的透光混凝土，不僅透光層厚度均勻，而且透光單元在水泥塊端面的分布也是規(guī)則的。但此方法存在兩點(diǎn)不足，一是將透光纖維絲穿過頂模和底?？锥催@一過程，工作量較大，操作緩慢；二是相鄰底模間有大量透光纖維未被制備在透光混凝土中，透光纖維材料利用率低，提高了成本。

還有一種更為方便快捷的透光混凝土生產(chǎn)方法，此制備工藝也是通過帶有規(guī)則孔洞的隔板實(shí)現(xiàn)對透光纖維絲的定位，所用模具見。由圖可知，在布置好透光纖維絲后，澆注水泥砂漿，待砂漿固化后再切割成需要的長度，制得多塊透光混凝土砌塊。其帶孔隔板數(shù)目較少，縮短了穿插纖維所消耗的時間，提高了生產(chǎn)效率。另外，此制備工藝對透光纖維材料的浪費(fèi)較少，降低了成本。