拉擠法還可用于夾芯板材的生產(chǎn)，即兩側(cè)是纖維增強(qiáng)聚合物片材保護(hù)層、中間是夾芯材料的強(qiáng)度高而重量輕的型材。由這些方法可以生產(chǎn)GFRP片材、夾芯板材，玻璃鋼雕塑廠家用環(huán)氧樹(shù)脂、胺類固化劑將這些材料黏結(jié)在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)，以提高結(jié)構(gòu)承載能力。

拉擠-纏繞成型，根據(jù)生產(chǎn)的過(guò)程可分為：先拉擠后纏繞、拉擠纏繞同步兩種方法，下面依次說(shuō)明各自的特點(diǎn)和應(yīng)用。

先拉擠-后纏繞方法，由拉擠成型方法可知，此類產(chǎn)品表面光滑且橫截面尺寸在全長(zhǎng)范圍保持不變，因而產(chǎn)品縱向具有極高的強(qiáng)度與剛度，纖維含量(體積分?jǐn)?shù))一般為60%~70%，但對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)、巖土工程、煤礦支護(hù)而言，需要桿體與混凝土、巖土、煤層具有一定的錨固能力。

因而采用拉擠法生產(chǎn)出的產(chǎn)品難以滿足使用要求，玻璃鋼雕塑廠家需要在產(chǎn)品表面再纏繞纖維增強(qiáng)聚合物粗紗以形成長(zhǎng)度方向表面凹凸不平狀態(tài)，生產(chǎn)分為兩個(gè)階段且優(yōu)缺點(diǎn)與此密切有關(guān)在巖土工程、煤礦支護(hù)中，錨桿的尾部錨固系統(tǒng)很重要，由于尾部錨固系統(tǒng)受力復(fù)雜且承載能力很大，因而需要比其他部位更好的強(qiáng)度和剛度，甚至還是得到強(qiáng)化，采用先拉擠后纏繞方法生產(chǎn)出的錨桿可滿足此要求。

采用熱固性樹(shù)脂(通常為不飽和聚酯樹(shù)脂及引發(fā)劑等，如果是煤礦使用，玻璃鋼雕塑廠家還需要添加阻燃劑、抗靜電劑等成分)，以連續(xù)玻璃纖維為增強(qiáng)材料，先采用定長(zhǎng)拉擠工藝制造出一定長(zhǎng)度、直徑的桿體，并使尾部不固化。